綜述
避免管道，遭受土壤、空氣和輸送介質(zhì)（石油、天然氣等）腐蝕的防護技術(shù)。輸送油、氣的管道大多處于復雜的土壤環(huán)境中，所輸送的介質(zhì)也多有腐蝕性，因而管道內壁和外壁都可能遭到腐蝕。一旦管道被腐蝕穿孔，即造成油、氣漏失，不僅使運輸中斷，而且會(huì )污染環(huán)境，甚至可能引起火災，造成危害。據美國管道工業(yè)的統計資料，1975年由于腐蝕造成的直接損失達6億美元。因此，防止管道腐蝕是管道工程的重要內容。
簡(jiǎn)介
管道腐蝕現象的描述腐蝕可以理解為材料在其所處的環(huán)境中發(fā)生的一種化學(xué)反應，該反應會(huì )造成管道材料的流失并導致管線(xiàn)部件甚至整個(gè)管線(xiàn)系統失效。在管線(xiàn)系統中，腐蝕的定義是：基于特定的管線(xiàn)環(huán)境，在管線(xiàn)系統所有的金屬和非金屬材料中發(fā)生的化學(xué)反應、電化學(xué)反應和微生物的侵蝕，該反應可以導致管線(xiàn)結構和其他材料的損壞和流失。除了腐蝕作用對材料的直接破壞外，由腐蝕產(chǎn)物所引起的管道損壞也可視為腐蝕破壞。管道腐蝕是否會(huì )擴散，擴散范圍有多大主要取決于腐蝕介質(zhì)的侵蝕力以及現有管道材料的耐腐蝕性能。溫度、腐蝕介質(zhì)的濃度以及應力狀況都會(huì )影響管道腐蝕的程度。
適用范圍
本工藝標準適用于民用及一般工業(yè)建筑的設備、管道的防腐蝕施工操作。金屬在周?chē)橘|(zhì)的化學(xué)、電化學(xué)作用下所引起的一種破壞現象。按管道被腐蝕部位，可分為內壁腐蝕和外壁腐蝕；按管道腐蝕形態(tài)，可分為全面腐蝕和局部腐蝕；按管道腐蝕機理，可分為化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕等。
工藝流程
基面處理 → 調配涂料 → 刷中間漆 → 刷或噴涂施工 → 養護
管道防腐分為主體防腐和補口焊口防腐
管道防腐選用什么材料，要根據主體管道防腐層材料的不同而定。
常用補口方式有石油瀝青補口、環(huán)氧煤瀝青補口、粘膠帶補口、粉末環(huán)氧補口和PE熱縮材料補口等多種方式。
管道主體如果是三層PE復合結構，其補口材料首選三層PE熱縮補口材料。
單層環(huán)氧粉末涂層的補口可采用環(huán)氧粉末、膠粘帶+底漆和三層PE熱縮補口三種方式。
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